SSF型 (洁净型) |
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| 主要用途 |
| 用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液分离。如:石膏、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、农药药剂,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、帛糖、化学调味料,抗生素、维生素、铜、锌、铝等矿产物、金属精制,污泥处理、污水处理等。 |
| 工作原理 |
SS、SB和SD系列离心机是三足式上部卸料过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,停机,SS、SB系列离心机滤饼由人工卸出。SD系列离心机由专用的吊具将滤袋连同滤饼一起吊起至指定卸料处,打开卸料口,将滤饼卸出,然后将滤袋复位,进入待机状态。 |
| 主要特点 |
◎结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
◎外壳翻盖,设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
◎配置在线清洗系统(喷淋系统),对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗,保证了洁净度要求,符合GMP规范。
◎结构简单,操作维修方便。
◎通用性强,适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离,也可用于纤维状物料的分离。
◎可采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调;非接触式能耗制动系统;防静电皮带传动;机体密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
◎配置氨气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
◎晶粒不易破碎。 |
| 结构制造形式 |
◎结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面喷涂油漆。
◎所有紧固件为不锈钢件。
◎传动与制动:普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。 |
| 选装配置 |
◎清洗喷淋系统。
◎氮气保护系统。
◎外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
◎按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料。(SUS304、316、316L、321、钛材等)。
◎无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
◎传动与制动:
1、防爆电机(或普通电机)+变频器+能耗制动。
2、电磁调速电机+磨擦式手动制动装置。
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| 主要技术参数与型号 |
型号 |
转 鼓 |
分离因数
(ω2r/g) |
电机功率Kw |
整机重量
Kg |
外型尺寸
mm |
直径
mm |
壁厚
mm |
工作容积
L |
装料限量
Kg |
转速
R/Min |
SSF800(GMP) |
800 |
8 |
100 |
140 |
1500 |
1000 |
7.5 |
1350 |
1300×1253×1180 |
SSF1000(GMP) |
1000 |
10 |
150 |
200 |
1100 |
675 |
11 |
1800 |
1500×1500×1350 |
SSF1200(GMP) |
1200 |
12 |
250 |
300 |
1000 |
670 |
15 |
2800 |
1750×1750×1500 |
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| 基础图 |
(点击放大) |
| 订货须知 |
针对不同的分离要求,我们设计了相应型式供客户选择,因此客户在订货时,可对以下情况作出确认:
◇材质:与物料接触部位的材料可分为不锈钢、钛材、碳钢、衬橡胶、衬塑料、衬四氟等。
◇驱动程序:普通异步电动机、隔爆型异步电动机或变频防爆。电机安装分B3、B5二种。
◇制动:抱刹或胀刹。
◇基础:有基础和无需浇注基础(配有减震器)。 |
| 基本安装尺寸 |
机型 |
A(mm) |
B(mm) |
A° |
H0 |
H1 |
M |
800 |
1245 |
24 |
120 |
150 |
450 |
22 |
1000 |
1450 |
24 |
120 |
150 |
450 |
22 |
1200 |
1720 |
24 |
100 |
160 |
480 |
22 |
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